Ποιες είναι οι κύριες διαδικασίες της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας?

first, CNC Ακριβώς κατεργασία ακριβείας

 

Όταν το καλούπι είναι μεγάλο και βαθύ, η τραχιά κατεργασία και η ημι -nfinishing πριν από την απόσβεση είναι μαλακή κατεργασία και το φινίρισμα μετά την απόσβεση είναι σκληρή κατεργασία. Μικρά, ρηχά καλούπια μπορούν να αλέθονται ταυτόχρονα μετά τη σβέση. Εάν το τοίχωμα του καλουπιού είναι λεπτό και η κοιλότητα είναι βαθιά, χρησιμοποιείται ηλεκτρική κατεργασία. Στρογγυλό κόπτη φρεζαρίσματος μύτης για να καθαρίσει τις γωνίες. Ο ολοκληρωμένος κόπτης άλεσης έχει καλή δύναμη κοπής και φαινόμενο διάχυσης θερμότητας. Ο στρογγυλός κόπτης φρεζαρίσματος της μύτης είναι ταχύτερος από τον επίπεδη κοπτήρα στην επεξεργασία των τμημάτων που πρέπει να καθαριστούν και δεν είναι εύκολο να τσιπ-

 

second, η επιλογή των εργαλείων κατεργασίας ακριβείας NC

-

 when CNC Η κατεργασία ακριβείας Hardened καλούπια, η σωστή επιλογή του κόπτη άλεσης είναι πολύ σημαντική. Γενικά, τα εργαλεία με σχεδιασμό σώματος υψηλής ακαμψίας, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, φθορά

resistant επικάλυψη και υλικά superhard είναι η πρώτη επιλογή. Η σειρά υψηλών

speed και υψηλής

hardness h που ξεκίνησε από το Zhongshan Ailang Precision Tools συνειδητοποιεί την υψηλή επεξεργασία και την υψηλή επεξεργασία

hardness κάτω από το HRC70. Επιπλέον, η ακαμψία του εργαλείου είναι πολύ σημαντική. Προκειμένου να αυξηθεί η ακαμψία του μικρού κόπτη άλεσης, η διάμετρος του κατόχου εργαλείων γίνεται πολύ μεγαλύτερη από τη διάμετρο του εργαλείου για να βελτιωθεί το φινίρισμα της επεξεργασίας και να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Το μήκος προεξοχής της σύσφιξης εργαλείων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν συντομότερα. Από την άλλη πλευρά, επιλέξτε νέες επικαλύψεις για να ενεργοποιήσετε το εργαλείο για να αντέξει τις υψηλότερες θερμοκρασίες κοπής. Για παράδειγμα, οι επικαλύψεις Tisin και Cygnus X μπορούν να αντέξουν τη θερμοκρασία οξίνισης των 1300 ℃, την επιφανειακή σκληρότητα του HV3700 και το πάχος της επικάλυψης του 4UM. Ως εκ τούτου, είναι πιο κατάλληλα για υψηλή κοπή

speed. Και την επεξεργασία μούχλα σκλήρυνσης και σβέσης

----three, CNC Precision Machining Tool Selection and Tool Clamping----

The Hand Το σχήμα της λαβής μαχαιριού θα πρέπει να προσαρμοστεί στη δομή του καλουπιού. Γενικά, πρέπει να διατηρηθεί ένα μισό χάσμα μεταξύ του κόπτη άλεσης και της πλευράς του τεμαχίου. Για παράδειγμα, η πλευρά του τεμαχίου είναι ένα 3

bevel και το σχήμα του κατόχου εργαλείων γίνεται 5 2 για να αποκτήσει τη μέγιστη ακαμψία. Εάν η πλευρά του τεμαχίου είναι ένα 90

ευθεία όψη, ο κάτοχος εργαλείου θα πρέπει να υιοθετήσει μια στενή δομή του λαιμού. Holder, η τοποθέτηση μεταξύ του κατόχου εργαλείων και του κατόχου εργαλείων, και το ακτινικό άλμα μετά την εγκατάσταση. Για το λόγο αυτό, η ανοχή στην κατασκευή του κατόχου εργαλείων θα πρέπει να είναι

0.0025mm σε

0.005mm ή ο σφιγκτήρας συρρίκνωσης θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να σφίξει το εργαλείο. Εργαλεία μηχανής κατεργασίας ακριβείας και τα κύρια σημεία του NC προγραμματισμού

 

-only ένα μηχάνημα με καλή ακαμψία και υψηλή ακρίβεια μπορούν να επιτύχουν καλά αποτελέσματα. Κατά τον προγραμματισμό υψηλών καλουπιών°hardness, η διαδρομή που κόβει το εργαλείο στο καλούπι θα πρέπει να υιοθετεί σπειροειδείς παρεμβολές, έτσι ώστε η διαδικασία κοπής να είναι σχετικά σταθερή. Όταν κόβετε από την πλευρά ή τη σπείρα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί, η διαγώνια κοπή θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να αποφευχθεί η αξονική κοπή. Ο προγραμματισμός καθορίζει επίσης το μέγεθος της ακτινικής διέλευσης και το βάθος της κοπής.