Quels sont les principaux processus d'usinage de précision?

first, CNC Precision Machining Sequence

when Le moule est grand et profond, l'usinage rugueux et la semi--finishing avant la trempe sont l'usinage doux, et la finition après l'extinction est l'usinage dur; De petits moules peu profonds peuvent être fraisés à la fois après la trempe. Si la paroi de la moisissure est mince et que la cavité est profonde, l'usinage électrique est utilisé.

if La cavité a une grande surface inférieure et plate, utilisez le frappeur intégré pour l'usinage rugueux, puis utilisez un Cutter de moulage ànez rond pournettoyer les coins. Le coupe-frais intégré a une bonne force de coupe et un effet de dissipation de la chaleur. Le frappeur de broyage ànez rond est plus rapide que le coupeur plat-bottom dans le traitement des pièces qui doivent êtrenettoyées, et iln'est pas facile de puceau

second, le choix des outils d'usinage de précision NC

-when CNC Moules durcies d'usinage de précision, le bon choix de fraignage de fraisage est très important. Généralement, les outils avec une conception corporelle à haute rigidité, une résistance à haute température, un revêtement d'usure et des matériaux surhard sont le premier choix. La série High-speed et High-hardness H lancée par les outils de précision Zhongshan Ailang réalise un traitement élevé-speed et high-hardness en dessous de HRC70. De plus, la rigidité de l'outil est très importante. Afin d'augmenter la rigidité du petit coupur de broyage-diamètre, le diamètre du porte-outil est beaucoup plus grand que le diamètre de l'outil pour améliorer la finition de traitement et prolonger la durée de vie de l'outil; La longueur de surplomb du serrage de l'outil doit être aussi courte que possible. D'un autre côté, choisissez denouveaux revêtements pour permettre à l'outil de résister aux températures de coupe plus élevées. Par exemple, les revêtements Tisin et Cygnus-x peuvent résister à la température d'acidification de 1300 ℃, la dureté de surface de HV3700 et l'épaisseur de revêtement de 4UM. Par conséquent, ils conviennent plus à la coupe élevée. Et durcissement et extinction du traitement des moisissures-

, et la forme du support d'outil est fabriquée 5-2 pour obtenir la rigidité maximale. Si le côté de la pièce est une face droite de 90°, le porte-outil doit adopter une structure de cou étroite./°

 clamping Les fraises de fraisage sont très importants, ce qui implique des facteurs tels que la tolérance de l'outil SHUDDER, l'ajustement entre le support d'outil et le support d'outil, et le saut radial après l'installation. Pour cette raison, la tolérance de fabrication du support d'outil doit être

0.005mm, ou la pince de retrait doit être utilisée pour serrer l'outil.--

 fourth, le choix de NC Les machines d'usinage de précision et les principaux points de la programmation NC

 otly Une machine avec une bonne rigidité et une grande précision peuvent obtenir de bons résultats. Lors de la programmation des moules élevés