pl
Aktualności
Aktualności
Aktualności

Metody poprawy wydajności obróbki precyzyjnych części

February 24th at 5:16pm

IN PRZETWARZANIE PRZETWARZANIE POPRZEDAWNYCH POPRZEDAŻY, Wspólne problemy, takie jak przyspieszone zużycienarzędzia, słaby wyglądanie i trudność w usuwaniu wiórów, co poważnie wpływająna jakość, cykl produkcji i przetwarzanie części precyzyjnych części Precyzyjne.n-

 obróbka części wyposażenianieokreślonego wymaga ultra -nLUBUBRIKATED MABLEING ABIDATION i wysokiej dokładności obróbki. Wymaga to wysokiej standardowej żywotnościnoża. To, czynarzędzie jestnoszone, czynie, będzie opartena tym, czy jakość wyglądu obróbki jest zmniejszona. Standardowy żywotnośćnarzędzi diamentowych jest bardzo wysoki, a zużycienarzędzia jest bardzo powolne podczas wysokiego cięcia. Dlatego w ultra

precision cięcie prędkość cięcianie jest ograniczona przez żywotnośćnarzędzia, która różni się od ogólnych reguł cięcia.

----

 prędkość cięcia wybrana do praktyki przetwarzania częścinieokreślonych jestnieokreślona. Często wybierane zgodnie z dynamicznym charakterystyką użytegonarzędzia Ultra

preciision i dynamicznych charakterystyk układu cięcia, to znaczy wybierana jest prędkość znajmniejszymi wibracjami. Przy tej prędkości chropowatość powierzchni jestnajmniejsza, a jakość przetwarzania jestnajwyższa. Uzyskanie wysokiej jakościnieokreślonego wyglądu mechanicznego przetwarzania jest głównym pytaniem w przetwarzaniu części sprzętunieokreślonych. Jakość aplikacji jest dobra, zwłaszcza ultra

precision Machinenarzędzie o dobrej dynamicznej cechy iniskie wibracje może zużywać dużą prędkość cięcia i może przetwarzać moc przetwarzania.-----wybór parametrów przetwarzanianieokreślonego sprzętunieokreślonego Części obejmują głównie wybór punktu widzenianarzędzia trawienia, wybór prędkości cięcia oraz wybór głębokości cięcia i prędkości zasilania. Z wcześniejszych doświadczeń wiemy, że jeśli wybierzesznarzędzie o większym kącie grafiki podczas przetwarzania materiałów z tworzyw sztucznych, możesz skutecznie stłumić tworzenie sięnagromadzenia. To wtedy wzrasta kąt zgrabienianarzędzia, siła cięcia maleje, deformacja cięcia jestniewielka, anarzędzie i wiór długość styku stają się krótsze, co zmniejsza podstawę zbudowanej krawędzi.-