Các phương pháp để cải thiện hiệu quả gia công của các bộ phận chính xác

in Việc xử lý các bộ phận thiết bị không tiêu chuẩn, các vấn đề phổ biếnnhư hao mòn công cụ tăng tốc,ngoại hình xử lý kém và khó khăn trong việc loại bỏ chip sẽ xuất hiện, điềunày ảnh hưởngnghiêm trọng đến chất lượng, chu kỳ sản xuất và chi phí xử lý của các bộ phận chính xác. N-

 the Gia công của các bộ phận thiết bị không phải là

lubricated và độ chính xác gia công cao. Điềunày đòi hỏi một vòng đời tiêu chuẩn cao của con dao. Liệu công cụ có bị mòn hay không sẽ dựa trên việc chất lượng của sự xuất hiện gia công có giảm hay không. Tuổi thọ tiêu chuẩn của các công cụ kim cương rất cao và độ mòn công cụ rất chậm trong quá trình cắt-speed cao. Do đó, trong việc cắt giảm Ultra-precision, tốc độ cắt không bị hạn chế bởi tuổi thọ công cụ, khác với các quy tắc cắt chung. Thường được chọn theo các đặc tính động của công cụ máy Ultra-Precision được sử dụng và các đặc tính động của hệ thống cắt,nghĩa là tốc độ có độ rungnhỏnhất được chọn. Ở tốc độnày, độnhám bề mặt lànhỏnhất và chất lượng xử lý là caonhất. Có được sự xuất hiện xử lý cơ học không tiêu chuẩn cao là câu hỏi chính trong việc xử lý các bộ phận thiết bị không chuẩn. Chất lượng ứng dụng là tốt, đặc biệt là máy công cụ Ultra-Precision với các đặc tính động tốt và độ rung thấp có thể sử dụng tốc độ cắt cao và có thể xử lý việc xử lý. Các bộ phận chủ yếu bao gồm việc lựa chọn quan điểm công cụ cắt, lựa chọn tốc độ cắt và lựa chọn độ sâu cắt và tốc độ thức ăn. Từ kinhnghiệm trong quá khứ, chúng tôi biết rằngnếu bạn chọn một công cụ có góc cào lớn hơn khi xử lý vật liệunhựa, bạn có thể triệt tiêu một cách hiệu quả sự hình thành của sự tích tụ. Đây là khi góc cào của công cụ tăng, lực cắt giảm, biến dạng cắt lànhỏ, và công cụ và chip chiều dài tiếp xúc trởnênngắn hơn, làm giảm cơ sở của cạnh