Hvad er de vigtigste processer med præcisionsbearbejdning?

February 24th at 5:14pm

first, cnc præcisionsbearbejdningssekvens

when formen er stor og dyb, den ru bearbejdning og semi-finishing før slukning er blød bearbejdning, og efterbehandlingen efter slukning er hård bearbejdning; Små, lavvandede forme kan formales på én gang efter slukning. Hvis formvæggen er tynd, og hulrummet er dybt, bruges elektrisk bearbejdning.

if hulrum Rundnæsefræser for at rydde hjørnerne. Den integrerede fræser har en god skærekraft og varmeafledningseffekt. Den rundenæsefræser er hurtigere end den flade-bottom -skærer i behandlingen

when CNC Præcisionsbearbejdning hærdet forme, det korrekte valg af fræser er meget vigtigt. Generelt er værktøjer med høj stivheds kropsdesign, høj temperaturresistens, slid

resistant belægning og superhardmaterialer det første valg. Den høje

speed og høje

hardness H -serie lanceret af Zhongshan Ailang Precision Tools realiserer høje speed og høj

hardness -behandling under HRC70. Derudover er værktøjets stivhed meget vigtig. For at øge stivheden af den lille

diameter -fræser, er værktøjsholderens diameter lavet meget større end værktøjsdiameteren for at forbedre behandlingsfinish og udvide værktøjets levetid; Overhængslængden af værktøjets klemme skal være så kort som muligt. På den anden side skal du vælgenye belægninger for at gøre det muligt for værktøjet at modstå højere skæretemperaturer. F.eks. Kan Tisin og Cygnus-X -belægninger modstå forsuringstemperatur på 1300 ℃, overfladehårdhed af HV3700 og belægningstykkelse på 4um. Derfor er de mere velegnede til high-speed -skæring. Og hærdning og slukning af formbehandling-----Three, CNC præcisionsbearbejdningsværktøjsholdervalg og værktøjsklemme-

knivhåndtaget skal have dynamisk balance eller vælge et sintret knivhåndtag, Formen på knivhåndtaget skal tilpasse sig formenes struktur. Generelt skal et halvt

degree -mellemrum mellem fræseren og siden af emnet opretholdes. For eksempel er siden af emnet en 3

-skrå, og formen på værktøjsholderen fremstilles 5

2 for at opnå den maksimale stivhed. Hvis siden af emnet er et 90 lige ansigt, skal værktøjsholder Holder, pasningen mellem værktøjsholderen og værktøjsholderen og det radiale spring efter installationen. Af denne grund skal værktøjsholderens fremstillingstolerance være

0.0025mm til

0.005mm, eller krympeklemmen skal bruges til at klemme værktøjet.-°/°

fourth, valget af NC Præcisionsbearbejdningsmaskinsværktøjer og hovedpunkterne i NC -programmering

\\ ikke en maskine med god stivhed og høj præcision kan opnå gode resultater. Ved programmering af høje-hardness -forme, skal den sti, som værktøjet skærer i formen, vedtage spiralinterpolering, så skæreprocessen er relativt stabil. Ved skæring fra siden eller spiral kan ikke bruges, skal diagonal skæring bruges til at undgå aksial skæring. Programmeringen bestemmer også størrelsen på det radiale pass ognedskæringen.-

Tidligere: For præcisionsdelbearbejdning er disse forholdsregler farlige, hvis du ikke er opmærksom på dem

Næste: Behandling af præcisionsdele