Methoden zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz von Präzisionsteilen

in Die Verarbeitung vonnicht-Standard -Geräten, häufigen Problemen wie beschleunigter Werkzeugverschleiß, schlechter Verarbeitungsaussehen und Schwierigkeiten bei der Entfernung von Chips, die sich ernsthaft auf die Qualität, die Produktionszyklus und die Verarbeitungskosten der Präzisionsteile verarbeiten, die solche Materialien verarbeiten.

Die Bearbeitung vonnicht-Standard -Geräten erfordert ultra-lubrikiertes Erscheinungsbild und hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Dies erfordert eine hohe Lebensdauer des Messers. Ob das Werkzeug getragen wird odernicht, basiert darauf, ob die Qualität des Bearbeitungsaussehens verringert wird. Die Standarddauer von Diamond -Werkzeugen ist sehr hoch, und der Werkzeugverschleiß ist beim hohen Abschnitt sehr langsam. Daher ist die Schnittgeschwindigkeit beim Schneiden von Ultra-precisionnicht durch die Lebensdauer des Werkzeugs eingeschränkt, was sich von den allgemeinen Schnittregeln unterscheidet. Oft ausgewähltnach den dynamischen Eigenschaften der verwendeten Ultra-precision -Werkzeugmaschine und den dynamischen Eigenschaften des Schneidesystems, dh der Geschwindigkeit mit der kleinsten Schwingung ausgewählt. Bei dieser Geschwindigkeit ist die Oberflächenrauheit die kleinste und die Verarbeitungsqualität ist die höchste. Das Erhalten von hoher mechanischer Verarbeitung von Nicht -\\ -Nstandard -Erscheinungen ist die Hauptfrage bei der Verarbeitung vonnicht

precision -Werkzeugmaschine mit guten dynamischen Eigenschaften und eineniedrige Vibration kann eine hohe Schnittgeschwindigkeit verwenden und die Verarbeitungsleistung bearbeiten. Teile umfassen hauptsächlich die Auswahl des Sichtpunkts des Schneidwerkzeugs, die Auswahl der Schneidgeschwindigkeit und die Auswahl der Schnitttiefe und der Vorschubgeschwindigkeit. Aus der vergangenen Erfahrung wissen wir, dass Sie, wenn Sie bei der Verarbeitung von Kunststoffmaterialien ein Werkzeug mit einem größeren Rechenwinkel auswählen, die Bildung des Aufbaus effektiv unterdrücken können. Dies ist, wenn der Rechenwinkel des Werkzeugs zunimmt, die Schneidkraft abnimmt, die Schneidverformung gering ist und das Werkzeug und die Chip -die Kontaktlänge kürzer werden, was die Grundlage der gebauten upkante Rand verringert. .