精密部品の加工効率を改善する方法
February 24th at 5:16pm
in-standard機器部品の処理、ツールの摩耗の加速、処理の劣悪な外観、チップ除去の難しさなどの一般的な問題が現れます。n
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standard機器部品の機械加工には、超高化された機械加工の外観と高加工精度が必要です。これには、ナイフの高い標準寿命が必要です。ツールが着用されているかどうかは、機械加工の外観の品質が低下するかどうかに基づいています。ダイヤモンドツールの標準的な寿命は非常に高く、高度な切断中はツールの摩耗が非常に遅くなります。したがって、Ultra-precision切断では、一般的な切断ルールとは異なるツール寿命によって切断速度が制限されません。多くの場合、使用されるウルトラ-precision機械工具の動的特性と切断システムの動的特性、つまり最小の振動の速度が選択されます。この速度では、表面の粗さは最小で、処理品質が最高です。高度な非-standard機械処理の外観を取得することは、非nstandard機器部品の処理における主要な問題です。アプリケーションの品質は良好です。特に、優れた動的特性と低振動を備えたウルトラ-precision機械工具は、高い切削速度を使用して移動処理能力を使用できます。部品には、主に、切削工具の視点の選択、切断速度の選択、切削深度と飼料速度の選択が含まれます。過去の経験から、プラスチック材料を処理するときにより大きなレーキ角を持つツールを持つツールを選択すると、蓄積の形成を効果的に抑制できることがわかります。これは、ツールのレーキ角が増加し、切断力が減少し、切断変形が小さくなり、ツールとチップが接触の長さが短くなると、組み込み
upエッジの基礎が減少します。