nl
Nieuws
Nieuws
Nieuws

Methoden om de bewerkingsefficiëntie van precisieonderdelen te verbeteren

February 24th at 5:16pm

in De verwerking vanniet -standaard apparatuuronderdelen, veel voorkomende problemen zoals versnelde gereedschapslijtage, slecht verwerkingsuitstraling en moeilijkheid bij het verwijderen van chip zal verschijnen, wat de kwaliteit, productiecyclus en verwerkingskosten van precisieonderdelen verwerken van dergelijke materialen die dergelijke materialen verwerken.-

 

De bewerking vanniet -

standaard apparatuuronderdelen vereist ultra-lubricated machinaal uiterlijk en hoge bewerkingsnauwkeurigheid. Dit vereist een hoge standaard levensduur van het mes. Of het gereedschap wordt gedragen ofniet, zal worden gebaseerd op de vraag of de kwaliteit van het uiterlijk van de bewerking wordt verminderd. De standaard levensduur van diamantgereedschap is erg hoog en de gereedschapslijtage is erg traag tijdens het snijden van een hoog-speed. Daarom wordt de snijsnelheid bij ultra-precisieniet beperkt door de levensduur van het gereedschap, dat verschilt van de algemene snijregels. Vaak geselecteerd op basis van de dynamische kenmerken van het gebruikte ultra-precisiemachine -gereedschap en de dynamische kenmerken van het snijsysteem, dat wil zeggen dat de snelheid met de kleinste trillingen is geselecteerd. Met deze snelheid is de oppervlakteruwheid de kleinste en is de verwerkingskwaliteit het hoogst. Het verkrijgen van hoge

qualityniet -standaard mechanische verwerkingsuitstraling is de primaire vraag bij de verwerking vanniet -standaard apparatuuronderdelen. De applicatiekwaliteit is goed, metname het ultra

precisiemachine -gereedschap met goede dynamische kenmerken en lage trillingen kunnen een hoge snijsnelheid gebruiken en kan de verwerkingsvermogen reizen. Onderdelen omvatten voornamelijk de selectie van het gezichtspunt van het snijgereedschap, de selectie van snijsnelheid en de selectie van snijdiepte en feedsnelheid. Uit de ervaring in het verleden weten we dat als u een hulpmiddel selecteert met een grotere harkhoek bij het verwerken van plastic materialen, u de vorming van de opbouw effectief kunt onderdrukken. Dit is wanneer de harkhoek van het gereedschap toeneemt, de snijkracht afneemt, de snijvervorming klein is en het gereedschap en de chip de contactlengte korter wordt, wat de basis van de gebouwde up -rand vermindert.

.