Metode de îmbunătățire a eficienței prelucrării pieselor de precizie

in Procesarea pieselor de echipamentenon -standard, probleme comune, cum ar fi uzura de scule accelerată, aspectul de procesare slab și dificultățile în eliminarea cipurilor, care afectează serios calitatea, ciclul de producție și costul de procesare a pieselor de precizie Procesarea acestor materiale.-

Standardnecesită aspect ultra --lubricat de prelucrare și precizie ridicată a prelucrării. Acest lucrunecesită o durată de viață standard ridicată a cuțitului. Dacă instrumentul este purtat saunu se va baza dacă calitatea aspectului de prelucrare este redusă. Durata de viață standard a instrumentelor cu diamante este foarte mare, iar uzura sculei este foarte lentă în timpul tăierii ridicate. Prin urmare, în tăierea ultra-precision, viteza de tăierenu este restricționată de durata de viață a sculei, care este diferită de regulile generale de tăiere. Adesea selectate în funcție de caracteristicile dinamice ale mașinii -unelte ultra -nprecision utilizate și caracteristicile dinamice ale sistemului de tăiere, adică este selectată viteza cu cea mai mică vibrație. Cu această viteză, rugozitatea suprafeței este cea mai mică, iar calitatea de procesare este cea mai mare. Obținerea aspectului de prelucrare mecanicănon-qualitynon-Standard este întrebarea principală în procesarea pieselor de echipamente carenu sunt

precision, cu caracteristici dinamice bune și vibrații scăzute pot utiliza o viteză mare de tăiere și poate călători puterea de procesare. Piesele includ în principal selecția punctului de vedere al instrumentului de tăiere, selectarea vitezei de tăiere și selecția adâncimii de tăiere și a vitezei de alimentare. Din experiența trecută, știm că, dacă selectați un instrument cu un unghi de grebăci mai mare la procesarea materialelor plastice, puteți suprima în mod eficient formarea acumulării. Acest lucru este atunci când unghiul de greblă al instrumentului crește, forța de tăiere scade, deformarea de tăiere este mică, iar instrumentul și cipul lungimea de contact devine mai scurtă, ceea ce reduce baza marginii construite.